Od kilku lat odlewanie rotacyjne z wykorzystaniem metody Rotomouldingu cieszy się rosnącym zainteresowaniem. Wynika to z niepodważalnych korzyści, jakie niesie ze sobą ten sposób kształtowania tworzyw sztucznych, zwłaszcza w porównaniu z innymi popularnymi technikami, np. metodą wtryskową. Coraz większe zainteresowanie tą innowacyjną technologią produkcji elementów plastikowych, uzasadniają jej liczne zalety. Jest to metoda pozwalająca na niezwykle dokładne prowadzenie prac i wykonywanie nawet skomplikowanych detali. Pozostaje przy tym niezwykle opłacalna. Zastosowanie nowoczesnych urządzeń, nie tylko zmniejsza koszty uzyskania artykułów, ale także, ze względu na małą ilość powstałych odpadów, czyni cały proces produkcji bezpieczniejszym dla środowiska.
Poniżej prezentujemy główne zalety Rotomouldingu:
– możliwość produkcji przedmiotów i obiektów dowolnych rozmiarów i kształtów,
– niewielki koszt produkcji form, dzięki czemu produkcja nawet w niewielkich ilościach jest ekonomiczna,
– duży wybór tworzyw oraz możliwość łatwego ich wzbogacania, np. w barwne pigmenty,
– możliwość wyposażenia gotowych obiektów w metalowe elementy (uchwyty, zawiasy) już w trakcie formowania,
– praca w ciśnieniu atmosferycznym, dzięki czemu gotowe produkty nie są narażone na powstawanie zniekształceń i niekorzystnych naprężeń, które mogłyby negatywnie wpłynąć na ich wytrzymałość,
– używanie niskich ciśnień pozwala także tworzyć obiekty o cienkich ścianach przy niższym nakładzie finansowym, niż ma to miejsce w przypadku innych metod formowania,
– niewielka ilość odpadów produkcyjnych, co sprawia, że jest to, w porównaniu z innymi, technologia bardziej ekologiczna.